葡萄糖酸钠发酵pH自动控制
刘仲汇1, 李慧玲1，张滨2，隗希军2，杨合同1 ，王加宁1
(1. 山东省科学院生物研究所,生物传感器重点实验室, 济南，250014，
2. 济南华明生化有限公司, 济南 250200)
摘要: 以济南华明生化有限公司20000吨/a葡萄糖酸钠发酵工程为例，针对发酵过程pH值自动控制这一难题，采用山东省科学院生物研究所自行研制的SBA-发酵在线pH温度智能控制系统，通过模糊控制及其它措施，在120吨发酵罐上实现pH值自动控制，为工业发酵自动控制提供了经验和方法。
关键词:葡萄糖酸钠，发酵，pH值，自动控制
中图分类号: TP29 文献标识码: A 文章编号:
引言
葡萄糖酸钠(Sodium? Gluconate), 又称五羟基己酸钠,是一种用途极广的多羟基有机酸盐，在医药、食品、水质稳定剂、钢铁表面清洗剂、玻璃瓶专用清洗剂、水泥外加剂等方面有着广泛的用途[1]－[3]。特别在水泥外加剂方面，随着城市高层建筑的发展，葡萄糖酸钠作为减水剂和缓凝剂使用，取得了良好的效果，目前已在世界范围内迅速推广。现代饮食生活的多样化、国际化、低盐化，使人们对调味品要求越来越丰富多彩，已经用葡萄糖酸钠开发出高呈味新调味品。这种新调味品既能赋予食品酸味，又能作ｐＨ调节稳定剂，改善食品呈味性，防止蛋白质变性，掩盖苦涩，还可代替食盐制作有益健康的低盐、无盐（无NaCl）食品[4]。
来自中国商业论坛的信息：葡萄糖酸钠全世界需求量在50万吨／年，并且以每年3－5％的比例增长，而目前的产量却相差甚远。
以往工业生产葡萄糖酸钠主要采用生物发酵和多相催化氧化法[5]- [6]。化学氧化法使用重金属作催化剂，达不到食品安全要求，出口受限。而发酵法不存在这个问题，并具有成本低，质量易控制，无废水、废气等优点，随着发酵技术的进步正逐渐取代化学合成法，成为工业化生产葡萄糖酸钠的主流。2007年初，济南华明生化有限公司采用新的发酵工艺，建成年产20000吨的葡萄糖酸钠生产线。
发酵生产葡萄糖酸钠的工艺为：在发酵罐中，将一定量的营养物加入葡萄糖培养基，高温灭菌，冷却，10％黑曲霉菌接种，搅拌，通气，发酵。发酵过程中不断流加30％的NaOH溶液，控制发酵液ｐＨ值维持在5.0
