双螺杆空压机最早由德国人H krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院Lysholm才奠定了螺杆式压缩机的S鼓术，并开始在工业领域应用，随后取得了快速的发展,1957年喷油螺杆空压机投入市场，1961年研制成功喷油螺杆式制冷压缩机和工艺压缩机。喷油螺杆式制冷压缩机用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，在大的压力差或压力比的工况下排气温度低，对制冷剂中含有的大量润滑油不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式空压机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。随后，以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面，有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等口在工业方面，为了节能，亦开始采用螺杆式热泵做热回收。
国外现代成型的螺杆空压机技术实际是在1980-1990期间相继成熟出台的，这10年实际是国外螺杆空压机技术发展的黄金10年。
第三代型线趋于成熟，嫂杆压缩机主机经过人们几十年的努力进入高效率期
1985年在音岛的山东一德国巴伐利亚工业展览会上，德国凯撒公司展出了他们的螺杆空压机，使人耳目一新口之前，老凯撒不愿花钱买螺杆空压机转子专利，在专利文献馆钻研5年，苦心研究，终于在1980年发明了自己的S工GMA型线，这是世界第一个5:6齿型线口他们的目标是气量增大1096，节能1596。在那届展览会上，凯撒公司展出了他们的5m3/min依茨柴油机的移动螺杆空压机3m3/mir固定机组。到如今，老凯撒的儿子罗伯特·凯撒还在应用该型线，属于德国螺杆空压机的佼佼者。
这10年中，国外其它公司相继推出了自己的第三代型线，SEM发展了他们的D型线。至此，第三代螺杆型线趋于成熟。GHI3，阿特拉斯，日立等也相继推出了各自的新型线。
与如同时，螺杆加工设备也由螺杆专用铣床，发展成螺杆转子铣削加工中心，铣刀刃磨加工中心，再到螺杆转子专用磨床，螺杆转子磨削加工中心等，使螺杆加工更精准、快速。
国外公司把精力用于提高螺杆空压机及其空压机配件的可靠性和系统多样化
在这10年中，国外有些公司已经把精力用于提高螺杆空压机的可靠性和系统多样化方面，螺杆空压机的繁荣景象已在国外呈现。
英国蒙顿压缩机公司在此期间以无油式螺杆空压机(用于各种工业气体)和注油式螺杆压缩机(用于工业气体及制冷)在制冷和工业气体领域颇有建树。其螺杆空压机配件更是做持久、耐磨。
美国寿力公司在此期间，开发成功了灵活的矿场用螺杆空压机配件他们加大了转子尺寸和轴承尺寸，以期延长轴承寿命，取得很好的效果。过去由于两个主机多用四点轴承，寿命较短，3-5年就应换轴承口对此，他们加大了轴承尺寸，采用了锥面轴承和圆柱滚子径向轴承，称螺杆主机的轴承寿命可达10万小时(实际可以终生不用换轴承)。
同时，他们配置了两级压缩的喷油螺杆空压机，用于中低压空压机，比近几年多家推出的两级压缩的喷油螺杆空压机早了10年。其螺杆空压机可购范围灵活:有带隔噪箱，也有不带隔噪箱的;他们的螺杆空压机组可配电动机，也有不配电动机的;可要单级压缩主机的机组，也可购两级压缩主机的机组。
他们还发展了有自己特色的空压机配件组：进气阀和L型油气分离器。我们把著名的螺杆空压机产品的空气滤清器和油气分离器的表观流速做了对比，发现他们的表观流速最低，当然阻力最小。他们配置了带安全滤芯的空气滤清器，配置了有两级滤芯的油气分离器。
这些在此期间成型的技术，在国内几乎看不到口直到GB19153-2009压缩机能效标准领布，这些技术才被国内外压缩机公司采用，人们开始"重复昨天的故事"。
1999年在天津一个膜制氮设备公司任高级顾间时，见该公司用过别的品牌的螺杆空压机在膜制氮设备中口可能由于客户反映的原因，公司老板也在考虑用不同公司的螺杆空压机配套，对寿力空压机考虑时间较长，最后可能由于供货期的考虑，选用了BOGE空压机，并从法兰克福空运到莫斯科，再转运到天津。该司随后在别的方面也用过寿力空压机配件。
进入2010年，中国的螺杆空压机在2005年制造量和销售量大幅发展的基础上，进入了一个理性发展阶段。同时，《GB19153-2009压缩机能效标准》的领布，使节能产品受到政府政策的优惠，行业各企业竟相开发节能螺杆空压机，形成了一个节能空压机研发、生产热。
另一方面，节能空压机受到热捧时，人们也开始思考:什么样的技术能助空压机达到二级能耗?一些有技术底蕴的公司，时时推出不同系列的节能空压机，以图抢占市场。而那些虽然有钱而没有技术底蕴的公司走向了"花钱买技术"的道路。对此，一些外国公司纷纷拿出所谓一套一套的"技术"，结果让很多国内公司是花了不少钱，却买进来别人淘汰的技术，用这些技术形成的产品其实只能参与较低层的市场竞争。
