响应2012的号召，2012年12月21日已经过去，黎明依然按时到来。赶着年末的原创步伐，继续原创吧！！
本人从事发酵行业4年有余，一路走来，经过了实验室搞搞实验，参加科学基金、发发文章、毕业、走上工作岗位的蹉跎岁月，见证着发酵行业的从源头到产品的操作者的艰辛！总之 做发酵真的很不容易！
实验室级别的发酵一般都是小试、中试，工业化大生产上面则是工业规模，也可以说是发酵上的放大。毕业了，方才知道原来还有那么多东西不懂、还有那么多的东西要学、还有那么多的事情等着自己去处理，想想高校的实验室、科研岗位和生产车间差别怎么那么的大、大、大.................
实验室的发酵罐配套设备如下图所示：
其中 的设备有
1、位于左下方白色的空压机（提供压缩空气，外界进入的空气经过压缩冷却，温度达到30-40°C 左右，空气进入发酵罐之前经过膜过滤行成无菌空气进入发酵罐中）
2、中间的发酵罐（罐上有pH电极、溶氧电极、温度电极等）
3、位于右边的发酵控制面板（通过发酵控制面板可以对发酵关键参数进行设定，通过传感器的反馈进行调节，使其发酵正常进行）
以上的是实验室发酵罐（10L——30L或150L）的，实验室、科研中心的中试车间和工厂的中试车间相差不大，如下图：
从上图可以看出，中试的发酵罐规模大了一号，管路也多。
而且实验室、科研院所与公司的中试车间的区别在于:
1、车间的发酵要遵循GMP章程，所用的物料要归公司采购部采购，分析化验部门分析化验、质量部审批方可使用；相反实验室的一般没有那么多程序
2、工业化的岗位分工很细，有相关的操作SOP。
话题扯得有点远了，中试的发酵罐一般在100L—2T之间，上面的图是比较小店的发酵系统。吨位大点的如下图所示：
